旋转式RTO优势

发布时间:2022-07-15 03:54:58 来源:华体会体育app官网 作者:华体会体育官网APP下载

内容简介:  为提高VOCs的净化效率,蓄热式焚烧炉RTO可通过两种方法实现。一是延长VOCs的燃烧时间,但这样会使热效率降低。二是增加蓄热室数量。理论上蓄热室数量越多,净化效率越高。旋转式RTO炉体均匀分为12个蓄热室,根据功能分为5个放热区、5个蓄热区、1个死区和1个吹扫区。蓄热室的数量远高于二室RTO和三室RTO。  (1)气体切换阀。气体切换阀是RTO的核心部件。二室RTO、三室RTO采用的切换阀为提升阀,通过阀门的升降实现气体流向的改变。二室RTO具有提升阀4个,单个阀门年抬升达35万余次;三室RTO具有提升阀9个,单个阀门年抬升达5...


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  为提高VOCs的净化效率,蓄热式焚烧炉RTO可通过两种方法实现。一是延长VOCs的燃烧时间,但这样会使热效率降低。二是增加蓄热室数量。理论上蓄热室数量越多,净化效率越高。旋转式RTO炉体均匀分为12个蓄热室,根据功能分为5个放热区、5个蓄热区、1个死区和1个吹扫区。蓄热室的数量远高于二室RTO和三室RTO。

  (1)气体切换阀。气体切换阀是RTO的核心部件。二室RTO、三室RTO采用的切换阀为提升阀,通过阀门的升降实现气体流向的改变。二室RTO具有提升阀4个,单个阀门年抬升达35万余次;三室RTO具有提升阀9个,单个阀门年抬升达52万余次。由于提升阀频繁工作,极易造成磨损而影响使用寿命,故障率较高。由于阀门损耗后将严重影响密封性,造成废气泄漏,因此,提升阀需要定期进行更换,其维护费用较高。而旋转式RTO采用旋转阀取代了提升阀,旋转阀在驱动电机带动下以1.5min/r的速度旋转,运行平稳,不会产生冲击,密封面经过研磨具有良好的气密性。在采用优质的密封材料情况下,旋转阀具有使用寿命长,故障率低,维护费用低的显著特点。

  (2)管道压力波动。经检测,旋转式RTO管道压力波动为±25pa,比二室RTO、三室RTO分别降低95%、90%。管道压力波动能够显著降低的主要原因为旋转式RTO采用旋转阀取代了提升阀,气流传输平稳,不会产生冲击,也不会产生因阀门切换产生管道压力波动,进而造成废气堵塞、倒灌现象,有效改善了车间气味。

  从二室RTO的工作原理上看,当切换气体流动方向时,切换阀到燃烧室之间蓄热区域的气体空间(即死区)存在未经氧化反应的原料废气,进出气切换后,它也与净化气一同排出,所以二室RTO切换峰值净化效率仅为80%左右。目前也有一些厂家为了解决二室RTO切换峰值排放严重超标又不愿意增加成本生产三室RTO的问题,采用给二室RTO增加1个吹扫储气罐,俗称“二室半RTO”。这种RTO工作原理是:在蓄热室气流反向切换为出气工况后,用5-10秒时间将蓄热室残存

  的废气抽到储气罐中,储气罐储满后,后续排气再切换到烟筒排出,抽到储气罐的废气送到进气管道处理,储气罐清空,为下一次储气做准备。这种结构的RTO由于吹扫抽气压力低,储气量有限,不能够彻底清理蓄热室残存废气,因此切换峰值净化效率仅可以提高到90%左右。二室RTO和“二室半RTO”是无法通过在线连续监测的考核的。从三室RTO的工作原理上看,三室RTO增加了一个室,三个室中的2个室工作,另外1个室进行吹扫清理,解决了蓄热区域的未经氧化反应的原料废气被带出去的问题。但是废气入口阀和干净气体出口阀是同时启动,在交替工作时间内有极短的废气进气和出气直接短路的过程,造成少量废气与净化气一同排出,因此三室RTO切换峰值净化效率为95%。从总体上看,在要求不是很严格的情况下,三室RTO是可以满足现在高标准的环保处理要求的。旋转式RTO气体是通过旋转配气阀平稳过渡切换的,无废气进气和出气直接短路的现象,净化过程连续,没有切换峰值问题,实现了稳定高标准达标。

  RTO炉体的表面热量损失和余热回用能力是影响其热效率的两个重要因素。经测试,旋转式RTO热效率为97%,比二室RTO、三室RTO分别提高7个和2个百分点。在废气处理量均为30000Nm3/h风量规模情况下,二室RTO、三室RTO和旋转式RTO表面积分别为95m2、145m2和86m2。旋转式RTO表面积比二室RTO、三室RTO分别降低9.5%和41%。这表明,旋转式RTO有着更小的比表面积,从炉体结构角度看热量损失较小。B.进出口温差二室RTO、三室RTO一般情况下2-3分钟进行一次“蓄热-放热”工况交换,每小时的平均“蓄热-放热”工况交换频率为20-30次,也就是每次蓄热时间在120秒以上。旋转式RTO一般情况下旋转阀工作为1.5r/min,蓄热室“蓄热-放热”工况交换频率为每小时90次,也就是每次蓄热时间为40秒左右。由于“蓄热-放热”工况交换频率高,这样在

  相同的蓄热室气流长度情况下,旋转式RTO的热量吸收更充分,放热也更充分。经实际测试,二室RTO、三室RTO和旋转式RTO气体进出口温差分别为45℃、40℃和20℃。这表明,旋转式RTO有着更强的余热利用能力,可以充分将废气燃烧余热储存利用。

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